普及下充电桩膜结构钢件的涂装工艺

　　一、涂装工艺及技术措施：

　　根据充电桩膜结构工程设计规定，涂层措施如下：

　　1.涂装工艺方案：工厂内涂底漆，现场涂中间漆和面漆。

　　2.施工方法：采用厂内自动喷漆机完成喷漆。油漆在施工现场进行修补，并人工涂漆。

　　3.钢构件涂装工艺控制要点：

　　（1）施工条件：温度为5℃~35℃，相对湿度为：≤85%.不允许在雨、雾和重尘条件下施工。当基础温度大于60℃时，应暂停施工。

　　（2）表面除锈处理3小时后，涂初层底漆，焊接部位涂72小时。否则应采取相应的除锈措施。

　　（3）在喷涂膜结构充电桩棚的钢件之前，应充分混合油漆，使油漆混合均匀。

　　（4）施工工具应清洁干燥，油漆不得与水和其他杂质混合。油漆应在8小时内用完。

　　（5）漆膜干燥前应采取保护措施。

　　（6）为了保持焊缝边角处的漆膜厚度，应在大面积喷涂前用手刷一层油漆。

　　（7）严格按照产品说明书中规定的配合比、稀释剂、喷涂压力、喷涂间隔等参数进行施工。

　　（8）喷漆人员须持证上岗。工作前，技术人员应对涂层要求进行技术交底。

　　二、充电桩膜结构钢件涂装施工工艺：

　　1.施工气候条件控制：

　　（1）涂层过程中须注意的主要因素是涂层过程中的钢材表面状况、钢材温度和大气环境。涂层施工一般应在5℃以上的气候条件下进行，相对湿度小于85%。

　　2.基础处理：

　　（1）在对膜结构充电桩棚部件表面进行涂层之前，须清除储存期间产生的所有污垢、铁锈和老化物体。运输和装配过程中的零件、损坏零件和缺陷须重新除锈。

　　（2）稀释剂或清洁剂用于去除油脂、润滑油和溶剂。以上工程为隐蔽工程，经业主验收合格后方可施工。

　　3.涂层结构：

　　（1）防腐层出厂时，应提供符合相关标准的检验报告，包括品种名称、型号、技术性能、生产批号、储存日期、使用说明书和产品合格证。

　　（2）根据不同材料说明书的使用方法，准备各种施工用计量器具、配料桶、搅拌机，并充分搅拌。

　　（3）双组分防腐涂料应严格按比例配制，混合固化后即可使用。

　　（4）施工可通过喷涂完成。

　　（5）充电桩膜结构工程施工人员应经过技术培训和施工实践培训，持证上岗。

　　（6）防腐材料的喷涂应按顺序进行。先喷底漆使整个底层干燥，再喷封层，每道工序严格控制。

　　（7）成品涂层表面光滑、轮廓清晰、颜色均匀、无分层、无空鼓、无流挂、无针孔，涂层厚度满足技术指标要求。